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　热风循环烘箱操作有哪些规程？

　　(1)燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

　　(2)用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

　　(3)箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。

　　(4)打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。

　　(5)试品钢板大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

　　(6)干燥箱内严禁放入、易挥发物品，以防。

　　(7)通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。

　　(8)工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

　　(9)本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。

连续式真空干燥箱

将被干燥的物质在低温下快速，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术。然后在适当的真空环境下，

升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，防止了由水蒸气产生泡沫、氧化等***。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而***原状。上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。物质在干燥前始终处于低温(状态),同时冰晶均匀分布于物质中。

一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度；而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。高温烘箱特点：??1、高温烘箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7r/min缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。耙叶采用铰接及摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。

回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。(7)通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。

终干料落到下盘上，被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出。2．耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥废品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式真空干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式真空干燥机的优越性能。

对开门干燥烘箱适用于制药行业的西林瓶、安瓿瓶、铝盖、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干燥灭菌。

对开门干燥烘箱控制系统***灵敏、配备的可编程序控制器PLC人机界面触摸屏、微压差计、自动排湿阀门及特殊环境使用气体浓度测试仪等一批关键件均为日本、美国及中国台湾产。使烘箱的质量得到了保障。完善的百级层流净化系统符合了'GMP'规范要求。

对开门干燥烘箱可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等订制。

对开门干燥烘箱的特点为前后开门方式，进出风口配有过滤器，内加热风循环，开门联锁等特点。自净型有平流循环风式和垂直层流风式；通用式干燥烘箱分侧送侧回和底送中回两种。

对开门干燥烘箱一次性将工作温度、排湿温度、排湿时间、恒温时间及停机温度设定完成即可，开机后控制将自动按照所设定程序工作，直到工作完成自动停机。

热风循环烘箱具有2大显着特点，1、烘箱具有内循环功能，热，节约能源。2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。

　　从外观上来说，体积越大，生产能力也会越强，但这一因素并不是决定生产能力的决定性因素，还于电热功率大小、生产物料的特点、以及生产空间等有关，在购买时不能盲目购买，虚事前了解企业或生产所需要的要求对照参数进行比对够购买，不能以大小和功能客观判定生产能力，购买成本也越高，生产能力的大小由一些因素构成。回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。